设置二次构件集中加工区:集中加工过梁、窗台板、空调孔预制块、门窗洞口边预制块 。 （推荐使用定型钢模 ， 提升预制块品质）

植墙体拉结筋：立皮数杆定好位后 ， 填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过500mm设置2Ф6拉结钢筋 。 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上 。 埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽 ， （槽宽、深度比钢筋大15～20mm） ， 置入钢筋后 ， 应用胶泥填实至槽的上口平 。

墙体连接片：每隔400mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度大于等于50mm铁钉固定 ， 与砼柱、剪力墙用3个长度大于等于27mm射钉固定 。 10cm厚的墙体采用20cm（长）*4cm（宽）*1cm（厚）的L型镀锌板 ， 20cm厚的墙体24*6*1的L型镀锌板 。 砌块墙与混凝土柱、剪力墙交界处设置加强网 。

4、施工工序要点

4.1基本工艺流程 砌筑工程严格执行工序流程管理 ， 前道工序未完成验收 ， 后道工序不得施工 。 监理前后工序需进行旁站验收记录 。 工序如下：

清理基层→施工放线→砌块排列图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋或拉板设置→首次1.5m高度或窗台标高砌筑→安装窗台板→上部砌块砌筑→安装过梁及构造柱→顶塞缝→清理验收

4.2工序间歇要求

(1) 蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于30天 。

(2) 每次砌筑高度不应超过 1.5m ， 距上一批间歇时间不小于24h 。

(3) 砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于7天 。

(4) 顶塞缝完成至抹灰间歇时间不小于14天 。

砌筑前清洁检查：用毛刷清理砌块表面浮砂（尘） ， 处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶泥 。

砌筑第一皮砌块前：应先用水润湿地面 ， 再用胶泥找平 ， 厚度5～10mm ， 调整好第一皮砌块的水平高度 。

砌筑第一皮砌块时：先在胶泥垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整 ， 位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂胶泥后进行砌筑 。

水平和垂直度控制：每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度 ， 不平整处用磨砂板磨平 ， 砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度 。

砌筑每皮砌块1：先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶泥 ， 并在砌块侧面灰缝处刮涂胶泥 。

砌筑每皮砌块2：上墙后 ， 用橡皮锤轻击砌块 ， 校正水平度与垂直度 。 橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲 ， 然后再水平方向压实 ， 使胶泥能从灰缝中溢出 ， 达到砌筑满浆的要求 ， 作业应在胶泥晾置时间内完成 。 灰缝应随砌随勾（双面勾缝） ， 灰缝内凹2-3mm 。

砌块上下皮搭接要求：墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接 ， 其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3 ， 且不小于200mm 。

砌筑灰缝控制：粘结剂灰缝厚度为2～4mm 。 水平灰缝饱满度要求≥90% ， 垂直灰缝饱满度要求≥90% 。 并及时将溢出的胶泥清除干净 。

墙体平整度修正措施：墙体砌完后如有不平整的部位 ， 可用钢齿磨板和磨砂板磨平 ， 使偏差值控制在允许范围内 。

管线开槽1：应使用专用工具并辅以手工镂槽器 ， 严禁锤斧剔凿 。 水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4 ， 竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3 ， 应避免交叉双面开槽 。