9 .2 成型注意事项
PC是无定形塑料，无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态，有良好的热稳定性，成型温度范围较宽，可在260-320℃之间自由选择，但分子链刚性大，熔体流动性差 。PC料虽然吸湿较小，但由于对水份敏感，成型前须经110-120℃干燥5小时左右，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡 。PC的成型收缩率小，大约0.5-0.8%之间，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件最好通过退火处理 。对于大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴 。PC冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具温度控制在80-120℃之间为宜 。


10.PPO
10.1性能和用途
PPO(polyphenyleneoxide聚苯醚)是聚2，6—二甲基-1，4—苯醚，又称聚苯撑氧，为白色颗粒 。改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚，简称MPPO 。密度约1.07 g/cm3，综合性能良好，可在120℃蒸汽中使用 。有突出的电绝缘性和耐水性，具有阻燃自熄性，尺寸稳定性好 。其介电性能居塑料的首位，但有应力开裂倾向，通过改性可消除应力开裂 。目前市面上的材料均为MPPO，它是PPO与HIPS共混制得的改性材料，有较高的耐热性，玻璃化温度211℃度，加热至330℃有分解倾向 。PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃ 。


PPO作为无毒塑料可用于食品和药物行业，但耐光性差，长时间在阳光下使用会变色 。可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS，玻璃纤维等进行共混改性处理 。广泛用于制作各种耐热件，绝缘件，减磨耐磨件，传动件，医疗及电子零件，如在较高温度下使用的齿轮，风叶，阀可代替不锈钢使用，可制作螺丝，紧固件及连接件，电机，转子，机壳，变压器的电器零件 。


10 .2成型注意事项
PPO是无定型塑料，吸湿性小，0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，成型前建议在120℃干燥4小时左右，温度不可高出150度，否则颜色会变化 。熔体流动性差，流动行为类似牛顿流体，熔体粘度对温度比较敏感 。制品厚度一般要在0.8毫米以上，成型收缩率0.3-0.8%。PPO极易分解，分解时产生腐蚀气体，要严格控制成型温度，料筒温度宜在260-320℃，模温可在70-110℃之间 。


11.PSU
11.1性能和用途
PSU(Polysulfone聚砜)为琥珀透明固体材料，密度1.25-1.35 g/cm3 。硬度和冲击强度高，耐蒸气，耐水解，耐辐射，无毒，耐热，耐寒性，耐老化性好，尺寸稳定性好，并具有自熄性，可在-100--175度下长期使用，PSU耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃 。通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高，可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率，耐溶剂性，耐环境性能，加工性能和可电镀性，如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉 。适于制作耐热件，绝缘件，减磨耐磨件，仪器仪表零件及医疗器械零件，低温工作零件 。如聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板，线圈管架，接触器，套架，电容薄膜 。在家用电器方面用于微波烤炉设备，咖啡加热器，湿润器，风机，饮料和食品分配器等 。也可代替有色金属用于钟表，复印机，照相机等的精密结构件 。可代替不锈钢制品 。、用作手术工具盘，喷雾器，流体控制器，心脏阀，起博器，防毒面具，牙托等 。


11 .2成型注意事项
PSU属于无定形塑料，吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，成型前要充分干燥，保证含水量在0.1％以下，干燥条件140℃ 4小时左右 。成型性能与PC相似，流动性差，冷却快，热稳定性差，成型温度为290-350℃，360℃时开始出现分解 。聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于PC，其流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍 。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性 。宜用高温高压成型 。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34，成型收缩率0.5-0.7% ，为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140℃ 。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160℃1-5分钟；或采取空气浴160℃1-4小时 。退火时间取决于制品的大小和壁厚 。

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