2. 材料挤压

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插图材料挤出：喷嘴 (1) 将材料 (2) 沉积在构建平台 (3) 上
在此过程中，将一根固体热塑性材料的细丝推过加热的喷嘴，该喷嘴将材料熔化并沿预定路径将其沉积在构建平台上 。这种材料最终冷却并凝固，形成一个三维物体 。在这个过程中最常用的技术如下所示：
2a) 熔融沉积成型 (FDM)：它使用热塑性材料的连续长丝，例如尼龙、热塑性聚氨酯或聚乳酸 。
2b) Robocasting：它涉及从小喷嘴中挤出糊状材料，同时喷嘴在构建平台上移动 。该过程与 FDM 不同，因为它不依赖于材料的干燥或固化来在挤出后保持其形状 。
3. 片材层压


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一些打印机使用纸和塑料作为构建材料来降低打印成本 。在这种技术中，多层粘性塑料、纸或金属层压板依次连接在一起，并使用激光切割机或刀具切割成形 。
层分辨率可以由材料原料定义 。通常它的范围在一张到几张复印纸之间 。该工艺可用于制造大型零件，但最终产品的尺寸精度将远低于立体光刻技术 。
4. 定向能量沉积
定向能量沉积技术常用于高科技金属工业和快速制造应用 。打印设备包含固定在多轴机械臂上的喷嘴 。喷嘴将金属粉末沉积在构建平台上，然后被激光、等离子体或电子束熔化，形成固体物体 。
这种类型的 3D 打印支持各种金属、功能梯度材料和复合材料，包括铝、不锈钢和钛 。它不仅可以构建全新的金属部件，还可以将材料附加到现有部件上，从而实现混合制造应用 。
5. 材料喷射

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采用材料喷射工艺打印的材料喷射部件
材料喷射的操作方式与喷墨纸打印机类似 。在这个过程中，感光材料通过一个小直径的喷嘴被涂成液滴，然后用紫外线硬化，一层一层地构建一个部分 。
该技术中使用的材料是热固性光聚合物（丙烯酸树脂） 。还提供多种材料印刷和多种材料（包括类橡胶和透明材料） 。
由于材料喷射 3D 打印可以构建具有光滑表面光洁度的高尺寸精度部件，因此它是制造视觉原型和商业工具的一个有吸引力的选择 。
6. 粘合剂喷射

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用粘合剂喷射打印在砂岩上的全彩印刷品
粘合剂喷射使用两种材料：粉末基材和液体粘合剂 。粉末均匀分布在构建室中，粘合剂通过喷嘴施加，将粉末颗粒“粘合”以构建所需的物体 。
蜡或热固性聚合物通常与粘合粉末混合以增加其强度 。3D打印完成后，剩余的粉末被收集起来用于打印另一个结构 。
由于该技术与类似喷墨的过程非常相似，因此也称为注入 3D 打印 。它主要用于打印弹性体零件、悬垂和彩色原型 。
7. 粉床融合

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SLS 系统 | DTM – 2500CI
粉末床融合是增材制造的一个子集，其中使用热源（例如热打印头或激光）将粉末形式的材料固化以构建物理对象 。该技术的五种最常见形式是
7a) 选择性激光烧结 (SLS)：它使用激光作为电源来烧结聚酰胺或尼龙等粉末材料 。这里的术语烧结是指通过施加压力或热量而不将其熔化到液化点来压实和形成固体材料块的过程 。
7b) 选择性激光熔化 (SLM)：与 SLS 不同，该技术旨在将金属粉末完全熔化并融合在一起 。它可以创建完全致密的材料（逐层），其机械特性类似于传统制造金属的机械特性 。这是正在工业和研究中实施的快速发展过程之一 。

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