曝气生物滤池的工作原理，生物膜法污水处理之曝气生物滤池( 三 ) _功能

循环形成生物膜后，带水运行，加入待处理的工业废水。 20%的工业废水可以先投加。对进出水水质进行分析后，生物膜有一定的处理效果，然后逐步提高工业废水的比例，直至全部是工业废水。也可以用生活污水混少量工业废水(20%)直接培养生物膜，然后逐步增加工业废水的比例，直到全部是工业废水。
2.培养和驯化
1.成膜初期，进水流量应小于设计值，可按设计流量的20% ~ 40%启动。当已有生物膜形成时，流量可提高到60% ~ 80% 。当出水效果达到设计要求时，可将流量提高到设计标准。
2.生物转盘法中，用于硝化作用的转盘，挂膜时间应增加2 ~ 3周，注意进水BOD应低于30mg/L ，由于自养硝化菌世代较长，繁殖生长缓慢，如果进水有机物过高，膜内异养菌占优势，从而抑制自养菌的生长。
3.当水中出现亚硝酸盐时，说明生物膜上的硝化过程已经开始；当出水亚硝酸下降，出现大量硝酸盐时，说明硝化细菌已在生物膜中占主导地位，生物膜形成工作完成。
4.生物膜形成所需的环境条件与活性污泥培养相同。要求进水具有合适的营养、温度、pH值等。，特别是氮、磷等营养元素的量一定要充足，避免大量投毒。
5.由于初始膜量较少，反应器中的氧气充入量可以略少。使溶解氧不要太高；同时采用低负荷进水的方式，减少对生物膜的冲刷作用，提高填料或填料的挂膜速度。
6.冬季13℃挂膜时，整个周期比暖季长2 ~ 3倍。
7.在生物膜培养和挂膜过程中，由于新生长的生物膜适应性差，经常会有大量的膜状污泥脱落，可以说是正常的，尤其是使用工业废水进行驯化时，挂膜现象会更加严重。
8.要注意控制生物膜的厚度，保持在2mm左右，不要使厌氧层过度生长。通过调节水力负荷(改变回流水量) ，可以平衡生物膜脱落。同时应随时进行镜检，观察生物膜生物相的变化，注意特征微生物的种类和数量的变化。
四。曝气生物滤池的维护在曝气生物滤池的运行过程中，随着运行，生长在滤料上的微生物膜逐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μ m-400μ m ，以保证最佳的出水水质。当微生物膜增厚超过此范围时，曝气生物滤池应停止运行并进行反冲洗。对于城市生活污水，一般情况下，每24-48小时进行一次反冲洗(曝气生物滤池的反冲洗周期必须根据出水水质、滤料层水力损失和出水浊度来确定) 。在多格过滤器并联运行的情况下，反冲洗过程依次在单格中进行。从而保证整个污水处理系统能够正常运行，不受影响。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内对滤料进行适当的清洗，恢复滤料上微生物膜的活性，将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗掉。
操作方法:采用单独用空气反洗，气水联合反洗，停止清洗30秒，再用水冲洗的操作程序。对于曝气生物滤池，控制气水反冲洗强度尤为重要。如果太低，就达不到反洗的目的。过高的话，生物膜脱落严重，填料受损流失。
(1)空气冲洗阶段:关闭进水阀和曝气阀，打开反洗进气阀，启动反洗风机，进行空气冲洗。目的是疏松和膨胀过滤材料层。空气洗涤强度为10-15L/m2s ，时间为3-5min 。
(2)气水联合反洗:启动反洗泵进行气水联合反洗，目的是冲洗掉滤料上截留的悬浮物和老化微生物。反洗强度为5-6L/m2s ，时间为5-8min 。
(3)水冲洗:关闭反洗风机和反洗进气阀，用水冲洗，将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗掉，时间为3-5分钟。

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