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阀门垫片是在机械之间起密封作用的垫片 ， 按硬度分为软质和硬质垫片 。 在不同场合使用不同性能的垫片 ， 在油性介质中需要使用耐油性的垫片 。 耐油性垫片一般选用耐油性橡胶生产 ， 丁腈橡胶耐油性优异 ， 是生产耐油橡胶制品的理想原料 ， 使用丁腈橡胶/再生胶生产硬质胶阀门垫片应该注意哪些？配方该如何设计？

1.丁腈阀门垫片注意要点
阀门垫片是模压型橡胶制品 ， 使用丁腈橡胶生产阀门垫片需要胶料可塑大 ， 易于在模型内流动；胶料不易焦烧；硫化速度快 ， 胶料在短时间内能达到平坦的正硫化 ， 缩短硫化周期；胶料的压缩变形小；垫片能顺利脱模 ， 保证制品的质量和生产效率 。
2.胶料选择

丁腈橡胶耐油性优异、耐磨性好、耐热性好、粘接力强 。 丁腈再生胶具有良好的耐油性、手感弹性好、可塑度高、价格比丁腈橡胶便宜 ， 使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用生产硬质阀门垫片 ， 既能满足制品性能需求 ， 还能降低生产成本 ， 改善加工工艺 。
3.配合剂选择
选用硫磺硫化体系 ， 根据模压硫化方式、硫化条件、制品的特性等 ， 一般硫磺使用量在1.4左右；为了提高硫化速度 ， 可配合促进剂 ， 活性剂氧化锌HY4S8J2Y-LYY、硬脂酸并用 。
在实际生产中 ， 为了提高胶料的流动性 ， 可适当添加少量的润滑剂 ， 从而达到较好的效果 ， 当然润滑剂不能多加 ， 否则会妨碍胶料在模压使相互融合 。

酚醛树脂在橡胶中可作为补强剂、增塑剂 。 丁腈橡胶/再生胶与酚醛树脂并用可以提高胶料的拉伸强度、抗撕裂强度、硬度、耐磨性、耐热性、压缩永久变形、耐老化性能、提高再生胶阀门垫片密封效果 。
硬质胶阀门垫片可适当添加硬质陶土 ， 提高胶料的硬质 ， 增加胶料容积 ， 降低生产成本 。
丁腈橡胶与酚醛树脂并用胶料 ， 软化剂一般选择古马隆树脂或邻苯二甲酸二辛酯 ， 但用量不宜过多 ， 一般在10份以内 。

【镜头|掺用丁腈再生胶生产硬质胶阀门垫片配方设计】4.操作工艺
因为再生胶阀门垫片是在模型中进行硫化的 ， 为了保证垫片可以顺利脱模 ， 可适当添加石蜡 ， 既能起到防护作用 ， 还能保证制品顺利脱模 ， 提高制品成品率 。
在实际操作中 ， 丁腈再生胶可塑性好 ， 一般先将酚醛树脂与丁腈橡胶混炼 ， 然后与再生胶或其他配合剂进行混炼 。