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颚式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业 。 颚式破碎机在工作过程中 ， 由于各种不良的因素会导致机器出现故障 。 出现故障要及时的进行排除修复 ， 本文将介绍颚式破碎机常见故障的原因及处理方法 。
1.鄂式破碎机不下料
颚式破碎机在破碎矿石的时候 ， 会发生卡料的情况 。
当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料的时候 ， 就非常容易卡料 ， 会出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象；或者是由于颚式破碎机在破碎物料的时候 ， 里面夹杂着泥巴 ， 致使矿物无法下来 。
针对这种情况 ， 可以试用一下以下的几种方法：
一：可采取预先筛分、预先洗矿、配矿控制水分的方法 ， 但是有的矿石比较难以处理
二：也可预先筛分 ， 并适当加大排矿口；加大出料效率
三：还可以减小主轴转速 ， 加大排料口
四：还可以调整排料口 ， 但是角度不要太平
【一氧化二氮|解决鄂式破碎机疑难杂症的方法来了！】2.出料粒度差
我们都知道颚式破碎机是通过动定颚板之间相互挤压来对物料进行破碎的 ， 所以在出现出料粒度不均匀的情况后 ， 我们首先应检查颚板是否有磨损 ， 如发现颚板磨损不均匀 ， 可对颚板进行堆焊补平 ， 如果磨损特别严重 ， 建议更换颚板 。
3.破碎腔内部出现异常响声或设备振动异常
颚式破碎机在工作时如出现振动异常 ， 可能是进料粒度过大 ， 或者给料不均匀 ， 应控制进料大小不超过规定值同时保证均匀进料 ， 还应检查是不是设备螺栓松动造成的 ， 特别应对地脚螺栓和轴承座螺栓进行紧固 。
如果在工作时发现破碎腔内部出现异响 ， 首先应排除是不是不可破碎的物料进入破碎腔内部了 ， 应停机对破碎腔进行清理 ， 若发现无异常破碎物 ， 那就有可能是破碎腔内部零部件破损断裂 ， 对相应损坏零部件进行更换即可 。

4.工作过程中轴承温度过高
轴承是带动一台设备工作的重要部件 ， 所以在工作时应切实关注轴承温度 ， 如工作时轴承温度过高 ， 那就有可能是平时润滑工作做的不到位 ， 或者是使用的润滑油质量没有保障 。 若是因为轴承因长久使用而造成损坏 ， 应及时更换 ， 否则会造成更严重的后果 。
5.机器工作但轴承不转
如在颚式破碎机设备开机后发现传动部分工作但是轴承不动 ， 应检查是不是三角带过松打滑 ， 应对三角带张力进行重新调整 ， 还应检查轴承是否损坏 ， 如损坏 ， 应及时更换；或者是长齿齿轮是否有破损 ， 如发现是因为齿轮原因 ， 应立即停机对齿轮进行更换 。
6. 闷机
1、破碎机在运转的过程中电压不稳定出现忽高忽低 。 因为不管是电压过高还是过低都很有可能造成设备的闷机现象 。 因此需要多多的检查电压看看是否是正常的 。
2、破碎机在工作进行中的时候 ， 皮带或者说是输送带发生了脱落的现象 ， 这样就很容易造成设备终止运行 。 为避免这种情况的发生 ， 那么在启动矿石破碎机的时候需要检查皮带是否有老化的现象 。
3、破碎机出料口被堵住 ， 造成所粉碎的物料不能够及时的排出去 。 虽然这种原因所导致的设备闷机情况概率很小 ， 但是还是需要我们注意预防 。

以上故障是每一台颚式破碎机设备都无法避免的现象 ， 但我们可以对上述会造成破碎机出现故障的原因进行总结 ， 通过加强日常对机器的保养和维护 ， 来减少故障的发生 ， 提高设备工作效率 ， 延长颚式破碎机使用寿命！