邵天兰
梅卡曼德机器人—创始人 & CEO

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智能化技术推动智能机器人在泛行业泛应用方面的全面落地 ， 其中 ， 机器视觉技术进步是工业自动化背后的重要驱动力 。 机器视觉技术辅以先进的AI 技术 ， 使得码垛、抓取、拣选、检测等诸多典型工业生产场景依托相同的算法技术栈和软件能力 ， 实现真正的智能化生产 。 梅卡曼德在3D感知、视觉和机器人算法、机器人软件有深厚积累 。 智能工业机器人解决方案已经在3C、汽车、物流等多个领域实际落地 1000+ 项目 ， 已覆盖中、日、德、美等10余国家 。
张宇
北京微链道爱科技有限公司—总经理

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在工业自动化领域 ， 大件、金属、深箱零部件上料是无人工厂难以实现的原因 。 微链 WeRobotics 机器人视觉认知系统融合了高精度的微链 3D 机器视觉和微链 DaoAI 稀疏神经网络、深度学习算法 ， 可以高精度的识别高反光金属 ， 黑色物体和适应严苛的工业场景 ， 让机器人可以看到 ， 判断并引导机器人从事更加复杂而精准的工作 ， 在顺序、乱序、深箱和传送带移动跟随、以及多品种混料场景中都得到了广泛而良好的应用 。
蔡蔚清
深圳市创科自动化控制技术有限公司视觉应用工程师

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创科开发的通用型机器视觉软件平台 ， 不但能提高机器视觉项目开发效率 ， 还能降低机器视觉入门门槛 。 在引导定位系统、高精度测量系统、识别系统、检测系统中有着丰富成熟应用案例和行业解决方案 。 常年为二十多个行业数千家客户提供领先的机器视觉产品、技术和服务 。
王咸海
深圳市东正光学技术有限公司—光学工程师

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东正光学于 2013 年在深圳成立 ， 公司以机器视觉产业的核心部件-工业成像镜头为主营产品 ， 公司本着“为客户创造价值”的经营理念、“格物致知”的工作精神 ， 竭诚服务于全球客户 。 光学工程师王咸海针对远心镜头在 AOI 检测中存在不同色差成像清晰度差异和景深不够痛点 ， 提出了共焦设计解决方案 ， 可解决上述痛点 ， 保证RGB三色光焦点重合 ， 切换不同色光时 ， 均是最佳清晰像面 ， 同时实现更大景深 。
周飞
深圳百迈技术有限公司—电子检测事业部总经理

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视觉检测作为新型技术 ， 在智慧工厂起到的作用越来越大；其关键技术难题在于制造业上游应用场景复杂 ， 需要解决核心技术图像处理与分析方法的通用问题——拥有完全自主的底层算法技术平台 。 VisionPK 以行业垂直应用为切口 ， 累积了行业全工艺段的缺陷大数据 ， 做到可靠识别、稳定检测、精准量化和多维度缺陷信息输出；VisionPK 覆盖全工艺段的外观检测、定位、测量、读码等视觉应用 ， 包含屏幕检测、盖板检测、OLED 修复、半导体封装检测和晶圆检测等 ， 满足复杂而多变视觉检测需求 。
罗清和
广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司—AI 视觉应用工程师

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受最近的新冠肺炎影响 ， 工厂无法集中人手 ， 低开工率的状况持续 。 因此 ， 在需要大量人力的外观检测中 ， 自动化、省人化的要求更加紧迫 。 面向有这样问题的日本、中国工厂 ， 奥泰斯工业自动化开发了业界首款 AI 外观检测支持混合型图像处理系统『AI StellaController』 。 AI StellaController 搭载有PVI ， 该PVI是利用PFN公司开发的深度学习的外观检测软件 ， 能够削减基于传统规则标准的图像处理检测中产生的调整工时和设备费用的浪费 。 同时 , 很容易找出最适合的调整值 , 也有助于减少频发的过检现象 。 此外 ， 还可以代替至今为止不得不依赖于人手的感官检测方式 ， 为解决工厂人手不足的问题做出广泛贡献 。