3、在基础面清理干净 ， 自检通过后及时通知监理验收基础面 ， 在验收合格后方可进行下一步施工 。
5.3密封胶配置工艺
1、底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成 ， 使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀 ， 用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上 ， 基面上底涂表面干后 ， 即可注胶 。 （注：基面上底涂必须表干后方可注胶 ， 否则将严重影响粘结 。 该产品易挥发 ， 两组分单独包装 ， 在密封情况下贮存期为一年 ， 混合后的底涂要求一次用完 。 ）
2、双组份聚硫胶的材料配置
①、材料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕 ， 无需现场重复称量） 。
②、混胶：打开A组分分包装桶盖 ， 将B组分加入A组分包装桶内 ， 用电锤卡上搅拌工具 ， 先启动低速开关 ， 自上而下搅拌3分钟 ， 再启动中速开关 ， 搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致 ， 即完成配制和混胶工艺 。
5.4装枪工艺
1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上 。
2、取下注胶枪管前、后螺盖 ， 枪管口对准压胶盘中间的出胶口 ， 推动枪管和推力杆 ， 用力下压 ， 此时胶料上行装入枪管中 ， 管中空气顺枪管尾部排出 ， 灌满为止 。
3、将装满胶的前、后螺盖装上 ， 装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴 ， 完成装胶工艺即可注射涂胶 。

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聚硫防水密封膏
5.5注胶工艺
1、将枪嘴插入待密封的变形缝内 ， 按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内 ， 然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形 ， 整形后的缝面呈月牙形 ， 固化后的胶体表面应光滑平整无气泡 ， 胶体内部应保持密实无断头 ， 并保持黏结牢固 ， 无脱胶断裂、渗水现象 。
2、该胶在室温固化时间（25±3℃）达到最佳强度为7天 ， 7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试 。
3、由于本工程变形缝深度为3cm ， 注胶时可一次成型 。
5.6涂胶过程中胶体连接工艺
如若一条变形缝不能一次性注胶完毕 ， 则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接 。
1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时 ， 一般采用湿式连接 ， 湿式连接对胶体接头无特殊要求 ， 可连续涂胶施工 。
2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时 ， 要采用干式连接方法 。 干式连接胶体接头处理方法：
①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面 。
②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层 ， 然后再进行本次涂胶施工 。
6、变形缝密封胶施工质量控制
1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象 ， 必要时可先涂试验段进行检验 。
2、施胶完毕的变形缝 ， 胶层表面应无裂缝和气泡 ， 表面平整光滑 ， 涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象 ， 胶体颜色均匀一致 。
3、密封胶与变形缝粘接牢固 ， 粘结缝按要求整齐平滑 ， 经养护完全硫化成弹形体后 ， 胶体硬度达到设计要求 。
4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：
①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理 ， 必要时用切割机处理 ， 确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘 ， 并暴露出坚硬的结构层 。
②密封胶混合要完全充分 ， 双组分混合至颜色均匀一致 。