1.3挖至标高的土质基坑不得长期暴露 ， 扰动或浸泡 ， 并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力 。 符合要求后 ， 应立即进行基础施工 。
1.4 各种土质地基的处理方法
1)优质土地基
未经筛分的砂 ， 碎石 ， 砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料 ， 但需清除10cm以上的石块等硬物 。
2) 一般性土质地基
承载能力不太高的普通地基 ， 需设一定厚度的基础 。 但是 ， 若将涵管地基槽原状土经严格夯实（其夯实度到重型击实密实度的90%以上）以后 ， 也可直接将波纹管置于地基上 。
3)岩石地基
除设计要求有规定之外 ， 波纹管不能直接置于岩石或混凝土基床上 ， 因过于刚性的支承 ， 不但会降低管壁本身所具有的良好柔性 ， 而且还会减小涵管的承载能力 。 所以对岩石地基应挖掉一部分软岩 ， 换填上一层优质土 ， 并认真夯实 。 开挖软岩沟槽 ， 不能使用烈性炸药和放深孔炮 ， 以避免将过多的外层被炸松散 。 岩石风化层地基不能作为基础 ， 需换填上3倍直径宽度的填土 。
4)软土地基
当涵管处于软土地基上时 ， 需对软土路基进行处理 。 根据软基厚度 ， 小于5米深时 ， 采用清淤抛石处理方法；大于5米深时 ， 采用 CFG基桩加固 ， 然后在其上填一层大于50cm厚的优质砂砾垫层 ， 并夯实紧密 。
1.5预留拱度
埋设于一般土质地基上的波纹管 ， 经过一段时间后 ， 常会产生一定的下沉 ， 而且往往是管道中部大于两端 。 因此 ， 铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度 。 其大小根据地基土可能出现的下沉量 ， 涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑 ， 通常可为管长的0.2%～1% ， 以确保管道中部不出现凹现或滑坡 。
2、施工放样
对施工场地进行平整 ， 安排布置各种材料堆放场地 ， 组织所需机械设备 。 施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线 ， 打好中边桩 ， 在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线 ， 测出原地面高程 。
3、基础垫层填筑
基础垫层材料采用碎石土或砂砾填筑 。
4、管身安装
4.1安装前准备工作
- 备齐安装工具及所需配件：梅花扳手（16—18和22—24）、活口扳手、小撬棍（?16mm长度50cm左右的圆钢）、撬杠（?50mm长度1.8m左右的钢管）、手锤、凿子、螺丝刀（一字形）、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝0.5kg 。
- 检测波纹管各管节的累计长度、直径是否与该处涵洞相符合 。
- 涂刷沥青
- 涵管出厂时 ， 涵管及配套附件已经过镀锌处理 。 其镀锌厚度大于等于63微米 ， 在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内经常流水的情况下 。 其镀膜即可防止锈蚀 ， 否则 ， 可在管节内外水位以下管壁涂上或喷上沥青漆或乳化沥青两道 ， 加强防腐蚀作用 。 从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可 。 但是必须要等到沥青晾干后方可安装 。 一般沥青涂层的厚度要达到0.5～1mm 。
- 检查基础平整度、坡度和标高以及涵管的轴线和进、出水口的方向是否符合设计要求 ， 并注意端头管节和中间管节的位置 。 管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设 。
- 设涵管安装指挥员一名 ， 负责指挥起吊及施工人员现场操作 。
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