（8）终张拉完成 ， 24 小时候检查确认无滑丝、断丝现象 ， 即可切割锚外多余钢绞线 ， 用角磨机切割 。

9、孔道压浆及封端
（1）纵向钢束张拉锚固后 ， 利用砂轮切割机切除多余钢绞线 ， 48h 内完成孔道压浆 。
（2）利用快硬水泥砂浆封锚 ， 将锚板、夹片及外露钢绞线全部包裹密实 ， 封锚后 6 小时左右开始灌浆；
（3）清理锚垫板上的灌浆孔 ， 保证灌浆通道通畅 ， 与引出管接通 。 以高端为抽真空端 ， 低端为灌浆端 ， 安装引出管 ， 球阀和接头 ， 并检查其功能 。
（4）灌浆
先抽取管内空气 ， 启动真空泵进行抽真空直致-0.6～-0.1Mpa ， 并保持稳定 。 利用砂浆搅拌机将水泥浆按施工配合比拌好 ， 开启压浆机进行灌浆 ， 直到排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时 ， 关掉最高点的排气阀 ， 仍继续灌浆使管道内有 0.6Mpa 的压力 ， 持压 1～2 分钟 ， 关掉压浆阀 ， 完成灌浆 。 灌浆过程中 ， 真空泵保持连续工作 。

（5）封端
孔道压浆后 ， 及时进行梁端封锚 ， 封锚端钢筋严格按设计文件的要求与梁体连接 ， 浇筑封锚端砼的模板必须使用钢模 ， 砼的浇注和养护应按现浇砼中的有关规定和要求进行 。 封端前应先将梁端部周围冲洗干净并凿毛 ， 不得撞击锚具 ， 然后按图纸要求布置钢筋网 ， 浇筑封端混凝土 。 封端时还注意混凝土颜色 ， 必须和周围混凝土颜色一致 ， 保持混凝土表面美观 。 封端混凝土强度等级应与梁体混凝土强度等级相同 。 孔道压浆后 ， 及时进行梁端封端 ， 放置封端钢筋 。
10、支架及模板拆除
在梁体张拉完成后 ， 压浆强度达到设计强度 ， 方可拆除支架和底模 。 梁底模及支架卸载顺序 ， 严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始 ， 逐步向两端卸落相邻节点 ， 当达到一定卸落量后 ， 支架方可脱落梁体 。 先支后拆 ， 后支先拆 ， 先跨中后两侧 ， 从顶往下逐层拆除 。