【高端数控机床铣头市场彻底告别“进口依赖”】中国日报2月27日电（采访人员 赵磊）“没有金刚钻 ， 别揽瓷器活” ， 说的是工具和能力的重要性 。 现在“中国制造”已遍及世界 ， 高歌猛进 。 这一切 ， 都离不开高端数控机床 ， 而其核心部件 ——铣头则充当着承揽高端产品制造“金刚钻”的角色 。
长期以来 ， 我国高端数控机床铣头市场以进口为主 ， 主要产品被西方老牌工业强国垄断 。 2022年立春之际 ， 从中科伊贝格传来振奋人心的消息：该企业自主研制的“五轴联动双摆铣头”等系列产品不仅实现了国产化 ， 而且年销量已占据国内半壁江山 ， 彻底打破了我国高端数控机床铣头市场依赖进口、受制于人的局面 。
数控机床被称作是“工业母机” ， 是制造大国重器的标配 。 其中 ， 五轴联动数控机床因广泛应用于生产飞机、舰艇、医疗设备等关键零部件而备受关注 。 2020年以前 ， 我国五轴联动数控机床以进口为主 ， 而其核心部件“铣头”市场则被德国、意大利两家企业分割 。 有人惊呼：中国的战斗机、军舰只能靠西方的数控系统来建造 。
机床工业核心功能部件 ， 排在第一的就是五轴联动双摆铣头 ， 是加工复杂零件的必不可少的核心部件！从这种意义上讲 ， 双摆铣头就是打造高端制造、复杂构件、核心构件的“金刚钻” 。 而这个“金刚钻”必须掌握在自己手中 ， 因为它事关国家安全和高端产业发展 。
高端数控机床铣头涉及机械、电气、液压、测量等多个学科 ， 而五轴联动双摆铣头由100—200多个机械加工件构成 ， 堪称铣头行业“公鸡中的战斗机” ， 其核心技术和制造工艺一直被欧洲老牌工业国家掌握 。
中科伊贝格从2003年开始自主研发消隙齿轮箱 ， 历年6年“卧薪尝胆” ， 终于在2009年推出拥有完全自主知识产权的首款机械消隙五轴联动铣头 ， 标志着伊贝格走上自主研发的道路 。
据中科伊贝格负责人邵传伟介绍 ， 作为铣头行业的“后浪” ， 中科伊贝格短短十几年时间 ， 就实现了由跟跑到并跑再到领跑 ， 其中的“秘诀” ， 就是这家企业从上到下对技术深度和广度的不断积累和创新、覆盖用户各种需求的高性价比产品谱系、成熟稳定的产品性能和质量以及贴心的售后服务 。
中科伊贝格做过多年外国品牌的售后服务和维修 ， 熟知进口机床的各个品牌、各个门类的铣头产品的优劣 ， 对中国客户的需求也一清二楚 。 他们把两者融合起来 ， 针对市场、产品、客户“痛点”设计生产 ， 针对客户应用反馈不断迭代更新 ， 最终形成自主可控的专利技术 。 截止目前 ， 企业获得的授权专利为28项 ， 正在申请等待授权的专利还有20多项 。 “为了鼓励更多的企业加入铣头创业行业 ， 许多经验性、效率性技术 ， 我们并没有申请专利 ， ” 邵传伟说 。
国外五轴联动铣头每个厂家通常只有三四个型号 ， 而中科伊贝格则有10个系列产品 ， 是全世界谱系最全的 。 他们不怕产品体量小 ， 只要客户有需求 ， 那怕只有一台订单 ， 他们也要研发生产 。 经过十多年积累 ， 他们成为铣头行业的“百宝箱”和“博物馆” 。 过去依靠进口 ， 国内的机床厂一般需要几家供货商 ， 才能满足自身需求 。 而现在伊贝格一家就可以全搞定 ， 实现“一站式服务” 。
刚性 ， 是五轴联动双摆铣头一个非常重要的技术指标 。 刚性越强 ， 铣头施加于加工件表面的作用力越均衡 ， 切削纹路越均匀 ， 加工精度就越高 。 伊贝格的铣头刚性 ， 来源于它特殊定制的高刚性轴承、液压刹车模式、多轴承支撑结构 ， 并经过长达十年的不断尝试和改进 ， 产品在7乘24小时严苛的加工环境中得到了淬炼 ， 目前产品已经非常成熟稳定 ， 赢得了客户的口碑 ， 已广泛应用于覆盖铝、模具钢、不锈钢、钛合金以及碳纤维、复合材料、石墨等非金属加工 。