激光被称为“最快的刀”“最亮的光”“最准的尺” ， 被誉为人类创造的神奇之光 。 在中国制造的最前沿 ， 激光精细微加工 ， 正在成为精密仪器和高端零部件制造的秘密武器 ， 同时 ， 激光的应用也与大众生活息息相关 。
激光切芯片 ， 引发行业变革
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激光切割器是生产芯片不可或缺的利器 。 激光切割这个环节决定了芯片生产的效率和良品率 。
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这家企业新研制的芯片外部由不同介质层重叠而成 ， 激光进行切割作业时 ， 既要不损伤表层的介质层 ， 还要实现对内部元件的精细加工 。 根据要求 ， 专门做激光切割的德龙激光很快就满足了要求 。
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越是高精尖的元器件 ， 越是需要激光加工 。 一部智能手机 ， 70%的零部件都需要用到激光加工 。 对于德龙激光董事长赵裕兴来说 ， 这些零部件的生厂商 ， 都是公司目标客户 。
【人类创造的神奇之光！智能手机70%的零件都要用！靠它，有企业成本骤降80%→】
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这个几毫米见方的红外截止滤光片 ， 能够有效地滤除红外光线 ， 提升成像品质 。 每一个摄像头模组中 ， 都不可或缺 。
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在过去 ， 滤光片都是采用传统的刀轮切割 ， 不仅良品率低 ， 还会产生大量碎屑 ， 后期需要进行人工清洗 ， 费时费力 。 脉冲激光的瞬时能量密度极高 ， 可以快速完成加工 ， 并且精密度高 ， 不会产生碎屑划伤滤光片的表面 。
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德龙的工程师们用了将近一年时间 ， 研制出了专门用来加工滤光片的激光切割设备 。
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苏州德龙激光股份有限公司半导体事业部总经理袁功书表示 ， 开发激光之后 ， 成本降低到了五分之一 。
过去一个技术人员只能盯着一台刀轮 ， 而激光切割器可以实现自动进片、对位、识别、加工 ， 一个人可以轻松看管5到10台激光切割机 。 成本低、效率高 ， 很快 ， 国内的滤光片加工企业 ， 纷纷对设备进行了升级换代 。
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苏州德龙激光股份有限公司半导体事业部总经理 袁功书
在十多年前 ， 全球能生产LED芯片激光切割设备的厂家 ， 只有寥寥几家 ， 并且都是海外厂商 ， 设备价格大概在60万美元左右 。 不仅价格昂贵 ， 而且一旦出现故障 ， 厂商的检测维修周期至少要一个月 ， 这样LED加工企业的生产就陷入了停滞 。
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