激光被称为“最快的刀”“最亮的光”“最准的尺” , 被誉为人类创造的神奇之光 。 在中国制造的最前沿 , 激光精细微加工 , 正在成为精密仪器和高端零部件制造的秘密武器 , 同时 , 激光的应用也与大众生活息息相关 。
激光切芯片 , 引发行业变革
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激光切割器是生产芯片不可或缺的利器 。 激光切割这个环节决定了芯片生产的效率和良品率 。
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这家企业新研制的芯片外部由不同介质层重叠而成 , 激光进行切割作业时 , 既要不损伤表层的介质层 , 还要实现对内部元件的精细加工 。 根据要求 , 专门做激光切割的德龙激光很快就满足了要求 。
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越是高精尖的元器件 , 越是需要激光加工 。 一部智能手机 , 70%的零部件都需要用到激光加工 。 对于德龙激光董事长赵裕兴来说 , 这些零部件的生厂商 , 都是公司目标客户 。
【人类创造的神奇之光!智能手机70%的零件都要用!靠它,有企业成本骤降80%→】
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这个几毫米见方的红外截止滤光片 , 能够有效地滤除红外光线 , 提升成像品质 。 每一个摄像头模组中 , 都不可或缺 。
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在过去 , 滤光片都是采用传统的刀轮切割 , 不仅良品率低 , 还会产生大量碎屑 , 后期需要进行人工清洗 , 费时费力 。 脉冲激光的瞬时能量密度极高 , 可以快速完成加工 , 并且精密度高 , 不会产生碎屑划伤滤光片的表面 。
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德龙的工程师们用了将近一年时间 , 研制出了专门用来加工滤光片的激光切割设备 。
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苏州德龙激光股份有限公司半导体事业部总经理袁功书表示 , 开发激光之后 , 成本降低到了五分之一 。
过去一个技术人员只能盯着一台刀轮 , 而激光切割器可以实现自动进片、对位、识别、加工 , 一个人可以轻松看管5到10台激光切割机 。 成本低、效率高 , 很快 , 国内的滤光片加工企业 , 纷纷对设备进行了升级换代 。
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苏州德龙激光股份有限公司半导体事业部总经理 袁功书
在十多年前 , 全球能生产LED芯片激光切割设备的厂家 , 只有寥寥几家 , 并且都是海外厂商 , 设备价格大概在60万美元左右 。 不仅价格昂贵 , 而且一旦出现故障 , 厂商的检测维修周期至少要一个月 , 这样LED加工企业的生产就陷入了停滞 。
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