家具业艰辛的全球之旅( 三 ) 设计师

一两年就更换供应商，对品牌来讲是一种消耗。同款不同批次的产品，换了工厂生产也会形成质感差异。如果消费者诟病“同款不同质”的图文差评达到一定热度，在淘宝该商品页的评价页面按默认的“按推荐排序”就有可能被自动列为首条评论。这样的局面有可能彻底改写一款网红产品的热销命运。
汪涛现在做的事，就是帮助设计师品牌处理好寻找上游合作工厂这方面的短板、有效构建自身的供应链能力。在汪涛看来，这种供应链合作不该只是品牌方单向控制工厂，而应该让工厂端好的工艺标准与生产流程——也就是一些专业行规——能反向输出给品牌设计师们。这是一个双方都需要被培训、加强专业度的过程。
汪涛曾目睹原先就职的一家跨国家具公司在工厂里设置了30多位质检人员，甚至比设计师的人数还多，因为一件商品从图纸到面世销售，涉及很多与质量管控有关的节点。 “品牌方做产品研发和供应链开发时，要训练一家合作工厂、让其真正成为受自己掌控的供应商，至少需要一到两年时间。 ”汪涛对《第一财经》YiMagazine说。

吱音工厂内待质检的家具。
对于小众品牌来说，成本的骤然提升带来的压力是之前不曾体验过的。以家具常用的胡桃木为例，进货价格在疫情前每吨大约在1万元，到今年已经涨到1.8万元，接近翻了一番。
创立于北京的独立家具品牌“失物招领Lost & Found” ，应对疫情影响的重要经验是与上游工厂实现更紧密的配合。这个品牌的实木类产品最早是通过安徽、河北、天津等地的工厂来代工，而这种简单合作模式中，品牌对供应链的成本控制较弱。 2020年下半年开始， “失物招领Lost & Found”尝试在设计打样环节与工厂实现更早的配合，同时在结算上也采用更加灵活的账期，用这种深度合作增加对成本的控制力。

家具品牌“失物招领Lost & Found”位于北京国子监街的门店。
据其供应链负责人介绍，工厂能转向与品牌的这种“深度合作” ，需满足一定条件——除了工人与机器贴合产品线，厂家最好还要具备一定的产品研发能力。用这位负责人的话来说，只有在“人、事、物都对上”的情况下，才能让甲乙双方真正建立深度合作的关系。
疫情背景下，无论采用何种新的合作模式，品牌和工厂首先需达成的意义是所谓的“风险共担” 。这对双方而言都需要冒一定的风险，但从长期来看又是大趋势——品牌方如果不能更好地控制供应链，就没有办法实现稳定供应，最终只会形成更大的成本压力。所以，供应链合作模式做出转变，并非是一种短期应急策略，当下的转型选择虽说有风险，但也是一次推动双方加速抉择、风险与责任共担的契机。
除了上下游合作关系的变化，另一些为应对疫情做出的改变涉及产品形态和上新节奏。汪涛透露，大部分国内家具品牌在过去两年都减少了新品开发的数量，特别是减少有出货风险的产品，生产重心从销量不断转向稳定出品，以确保公司经营现金流平稳。
疫情导致的停工涨价等情况无法避免，倒逼着供应链在保持严谨制造的基础上提升灵活性。比如，有时候工厂为了避免交期延误而大量备货，一旦这些备货没有紧跟市场需求的变化就会积压。吱音创始人杨熙黎表示，吱音精简掉了一些供应链备货更加复杂的“长尾”产品，聚焦在核心产品上。

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