1、外观检查
外观检查包括外形结构、标志、指示装置、测量范围、分度值、精度等级等 。 用目测检查压力表是否装配牢固 ， 有无松动现象 ， 有无明显的损伤 。 如发现压力表外壳的固定螺丝松动 ， 应立即将固定螺丝拧紧 ， 以免在检定过程中对示值的读取造成影响 。 压力表的产品名称、生产厂家、计量单位、出厂编号等标志应清晰完整 。 压力表的表玻璃应无色透明 ， 表面无损伤开裂 ， 刻度盘应平整光洁 ， 数字及各标志应清晰可辨 。 指针的长度、宽度应符合规程要求并不能有松动现象 。

2、零位误差检定
（1）带有止销的压力表 ， 在无压力情况下 ， 指针应紧靠止销 ， 中间不应有间隙；
（2）没有止销的压力表 ， 在无压力的情况下 ， 指针应位于零位标志之间 ， 零位标志的宽度应不超过被检压力表最大允许误差绝对值的2倍 。
3、示值误差检定
（1）在压力表检定之前要做好以下两件事情 ， 一是压力表在检定之前必须在满足检定环境条件下恒温静置2小时后方可进行后续项目的检定；二是对检定时标准器的选取要符合规程要求 ， 即标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检表最大允许误差绝对值的1/4 。
检定时 ， 从零位开始缓慢加压到第一个检定点 ， 待压力稳定后 ， 先读取标准器的示值 ， 再读取一般压力表的示值 ， 然后用手指轻敲压力表的表壳 ， 读取压力表的示值并记录下来 。 轻敲前后被检压力表示值与标准器示值之差 ， 即为该压力表第一检定点的示值误差（两次读数均按分度值的1/5估读） ， 至此完成第一个检定点的检定 。 按上述方法对压力表其余的检定点进行检定 ， 直至对测量上限进行检定结束 。 耐压3min后 ， 缓慢均匀降压进行反向检定 ， 直至回到零位 ， 完成压力表示值误差的检定 。
（2）压力真空表真空部分的示值误差检定：压力测量上限（0.3～2.4）MPa ， 疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MPa ， 真空部分检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06MPa ， 真空部分检定三个点示值误差 。
（3）真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3min 。
【【计量知识】压力表的检定内容有哪些】（4）回程误差 ， 轻巧位移 ， 指针偏转平稳性均在进行示值误差检定的同时进行 。

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