“延长石油可可盖煤矿智能化建井模式将创造工期缩短一年、投资节省10多亿元的‘建井奇迹’ ， 填补了煤炭行业煤矿智能化领域智能建井的空白 ， 为我国新建煤矿树立可复制、能借鉴的延长模式 。 ”10月13日 ， 在第十六届榆林国际煤炭暨高端能源化工产业博览会(简称第十六届榆林国际煤博会)上 ， 延长石油集团副总经理 ， 延长矿业公司党委书记、执行董事范京道介绍 。
当日 ， 第十六届榆林国际煤博会在陕西省榆林市开幕 。 作为重要参展单位之一 ， 延长石油集团携一款TBM快速掘进机模型亮相本届煤博会 。 据介绍 ， 该设备主要应用于智能矿井建设 ， 可实现全机械破岩 ， 打破了埋深超过500米煤矿必须立井施工的不二选择 。

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(TBM斜井智能掘进系统)
敞开式TBM智能掘进成套装备由延长矿业公司联合产学研共同攻关研制 ， 装备共计1300t ， 装机功率4200Kw ， 掘进施工的斜井断面达到40平方米 ， 长度达5300米 ， 坡度6度 ， 实现了探、掘、支、锚、运一体化协同作业 ， 月进尺达到500米左右 ， 工效是传统工艺的5倍左右 。 同时 ， 掘进过程实现自主感知、远程操作、一键启动 ， 大幅减少井下作业人员 ， 机械化程度和安全性更高 。
据范京道介绍 ， 早在2018年开始 ， 延长石油集团就着手研究智能化建井技术 ， 探索“打井不下井”的智能化建井路径 。 经过产学研团队的公关 ， TBM智能掘进成套装备于2020年年底研发成功 ， 并与今年5月在可可盖煤矿进行试掘、试验 。
据悉 ， 该装备有望于2022年7月左右推广应用 。 作为国内首套智能掘进系统 ， 将填补我国智能建井技术与装备的空白 ， 使得建井的速度、效率、效益得以大大提高 。
“进入新的百年 ， 延长石油正在转型升级 ， 除了稳油、拓化 ， 延长石油还要扩煤、增气 。 ”范京道表示 ， 对于延长石油来讲 ， 煤炭是新的产业 ， 也是延长石油下一步转型发展的一个新的增长点 。 目前 ， 相关企业都在探索煤矿智能化应用 ， 智能建井技术却长期处于空白 ， 延长石油将利用新技术 ， 推动煤炭产业安全、高效、智能、绿色发展 。

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(井下施工场景)
延长石油集团隶属于陕西省人民政府 ， 是国内除中石油、中石化、中海油之外唯一拥有石油和天然气勘探开发资质的地方企业 ， 因此常被称为“第四桶油” 。 该公司的历史源远流长 ， 1905年经清政府批准在陕西延长县创建“延长石油厂” ， 1907年钻成中国陆上第一口油井 ， 结束了中国陆上不产石油的历史 。
如今 ， 延长石油集团已走过116年发展历程 ， 成为集石油、天然气、煤炭等资源高效开发、综合利用、深度转化为一体的大型能源化工企业 ， 是中国西部首个世界500强企业 。 延长石油集团正在建设全球领先的千万吨级智能煤矿集群 ， 实现煤炭开采绿色化智能化 ， “十四五”末预计形成5000万吨/年煤炭产能 。

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(立井钻机)
延长石油集团党委书记、董事长兰建文表示 ， “双碳”战略背景下 ， 煤炭仍将在较长时间内发挥主体能源作用 ， 并加速由价值链中低端向高端跃升 。 传统煤炭企业数字化转型、智能化发展是大势所趋 ， 已成为引领行业绿色低碳发展的核心驱动力 。
兰建文说 ， 延长石油将坚持绿色低碳发展方向 ， 按照“资源协同、技术引领 ， 创新驱动、智慧赋能”思路 ， 将可可盖、巴拉素等煤矿建成世界一流智能煤矿 ， 加快打造国家级智能化绿色矿山 ， 推动高碳产业低碳发展、黑色煤炭绿色利用 ， 努力为煤炭行业数字化转型贡献“延长方案” 。