9、供应链如何参与需求预测可行性的评估
10、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制
11、理解协同效应在需求预测与S&OP计划中的重要性


五、生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
? 如何设定线边超市（看板拉动）
? 如何进行排程管理、交期管理
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点
7、小批量多品种生产的管理对策
8、从需求预测到多部门计划的过程


六、全面库存管理（全链数据化）
1、库存可以掩盖所有运营的问题，如何实现实时库存数据可视化？
2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）
3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警可视化系统
5、呆滞物料处理方案


闭门研讨会：打破部门壁垒，实现协同共赢
1、为什么供应链管理能创造竞争性优势？案例讨论：如何通过供应链管理提升企业竞争优势？
2、供应链计划金字塔（战略-运营-产销-生产-物料）案例讨论：如何做好产销一体化，使得销售与工厂，
高度协同？提高交付水平，降低运营成本！
3、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制




四、讲师介绍
授课导师：高上
? 南开大学经济学硕士
? CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
? 4D?领导力认证导师
? CTT企业效能教练认证讲师
? 西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验




◆ 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目 。
◆ 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）
◆ 曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17% 。
◆ 在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评 。
◆ 高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动 。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题 。

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