随着云、大数据、人工智能、联接等新ICT技术的快速发展 ， 制造业数字化、网络化与智能化转型和升级已成大势所趋 。 制造业的数字化转型正在呈现出四大转变 ， 分别为业务模式以“产品中心”向“客户中心”转变 ， 技术范式从“人智驱动”向“数智驱动”转变 ， 组织方式从“传统组织”向“柔性组织”转变 ， 以及文化意识从“执行文化”向“人本文化”转变 。 制造业强则国家强、制造业兴则国家兴 ， 制造业是强省之基、富民之源 。
为了推动制造业发展 ， 近年来安徽省先后制定实施《中国制造2025安徽篇》、《安徽省制造强省建设实施方案》 ， 构建形成以制造强省为主体 ， 民营经济、数字经济为“两翼”的政策引导体系 ， 坚持“科创+产业”、“龙头+配套”、“基地+基金” ， 加速构筑现代产业体系 ， 并制订了“安徽省工业强基任务表” 。
安徽省“十四五”规划提出 ， 要坚定下好创新先手棋 ， 打造具有重要影响力的科技创新策源地；要加快发展现代产业体系 ， 打造具有重要影响力的新兴产业聚集地 。 面对制造业数字化转型的迫切需要 ， 安徽持续携手“懂行人”华为以创新驱动发展 ， 在制造业数字化转型升级方面取得了长足发展 。
智能矿山赋新能
百年老矿焕新机
自1897年开埠建矿算起 ， 淮河能源已经走过了123年的风雨历程 ， 是历史悠久的百年老矿 。 经历了开埠创立、艰难创业、改革创新三次飞跃之后 ， 如今的淮河能源正在加快向综合能源服务商转型升级 。 2012年起 ， 淮河能源与华为合作 ， 开启了一条实现蜕变的智能兴矿之路 ， 使得百年老矿焕发出了新的活力与生机 。
作为国内智能矿山建设的先行者 ， 淮河能源的智能升级从一张网做起 ， 在此基础上建设了智能矿山可视化平台和智能矿山数据底座 。 基于华为智能矿山解决方案助力淮河能源打造一张可实现资源共享和弹性、提升系统可靠性、能够自动化部署提升新业务上线速度的网络 ， 加速了淮河能源数字化转型过程 ， 实现“数字化颠覆” 。
淮河能源可视化平台覆盖井下生产、调度、批带、电力控制、车皮运输、主矿提煤、风井等所有环节 。 每20米一个监控布置 ， 保障了员工作业、业务运行全流程可视化 ， 可实时观看调用 。 无论是生产部门还是管理部门都可以直观地了解和掌握监控井下及各个作业区域的动态 ， 保障矿区安全生产 ， 同时改变了原来的视频条块问题 ， 实现了全网视频的互联互通和智能化安全预警 。 在此体系下 ， 淮河能源建设了煤矿安全大数据平台 ， 成为智能矿山的数据底座 。 通过大数据的科学运用 ， 在瓦斯治理、水害防治、顶底板灾害等领域都实现了业务数据化和数据业务化 。 通过对大数据进行价值挖掘和分析 ， 淮河能源得以不断优化生产工艺 ， 不断完善决策体系 。
而更多制造业数字化转型的成功案例 ， 也正在安徽绽放出璀璨光芒 。

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智能IP网络构建联接大动脉
加速马钢集团智能升级
作为安徽省最大的工业企业之一 ， 马钢集团（下文简称“马钢”）具备1800万吨钢铁生产规模 。 为进一步落实智能制造战略 ， 马钢携手华为 ， 以智能IP网络解决方案 ， 打通各专业、全流程的业务系统 ， 实现高度集中、高效快捷的扁平化组产模式 。
其中 ， 为了应对集控系统上线改造成本高 ， 现网性能低、可靠性差 ， 专网杂多、运维困难等新挑战 ， 华为助力马钢构筑了一张覆盖全公司100G互联IP骨干网 ， 可满足未来马钢5-10年业务发展需求 ， 并为工业化、信息化加速发展的马钢集团提供了一个超宽、灵活的IP承载平台 ， 让各集控系统上线快、成本低 ， 能够为集团节省成本投入 。 其创新的解决方案打破了固守光纤直拉方式 ， IP化让工业互联更简易、低成本 ， 建起了马钢的数据联接大动脉 。