摘要：随着我国工业的不断发展，在生产中数控设备的应用越来越广泛 。数控设备属于精良设备，它的应用可以提高生产效率和产品质量，其关系到企业经济效益的实现，经过长时间的实践发现数控设备在运行过程中经常会出现故障，这就严重影响到企业的顺利生产和企业的经济效益 。本文以数控机床经常出现的电气故障诊断和维修技术进行探讨分析，以供参考 。
关键词：数控设备；电气；故障诊断；维修技术；
前言：数控机床是机电一体化在机械加工中的典型产品，它将电力电子、自动控制、电机、检测、计算机、机床、液压、气动和加工工艺等技术集中于一体，具有高效率、高效益和高适应性的特点 。要发挥数控机床的高效益，就要保证它的开动率，这就对数控机床提出了稳定性和可靠性的要求 。对于数控机床一方面要加强日常维护，另一方面当出现故障后，要尽快诊断出故障的原因并加以修复 。
一、数控机床故障诊断技术
1.1直观法
数控机床出现故障的情况下应用最为普遍的一种诊断方法是直观法 。其重点根据数控机床存在的不正常情况、现象等来诊断机床故障，像是能够借助直观性的检查对机床部件的脱落、松动、磨损等进行把握 。倘若发生故障的情况下存在烧焦味，那么维修工作者就能够重点检查数控机床的一系列保护性开关、电阻、线路等 。除此之外，还能够借助直接的体会与接触断定数控机床一系列设施的运行温度是不是存在异常 。
1.2调整参数法
数控机床改变的参数会影响到机床的整体性能，因此，在检查数控机床故障的时候，断定机床故障的关键根据是数控机床改变的参数 。因为对数控系统来讲，设置的参数体现着决定性的影响，所以能够在设置参数的基础上调整系统的工作 。为此，在出现故障的情况下，维修工作者能够调整参数，从而排除和诊断故障 。
1.3测试功能程序和诊断报警信息法
因为数控机床通常都具备自我诊断程序，所以借助直观法难以锁定的数控机床故障，诊断故障就能够有效地借助数控机床的自我诊断程序 。维修工作者仅仅需要将相应的功能测试程序输入数控系统当中就行，进而把握数控机床的工作程序，进而明确形成故障的原因 。此外，机床的自我诊断功能通常涵盖机械工作现状信息的显示功能，在出现故障的情况下，故障报警信息会在出现在显示中，维修工作者借助这一系列的信息就能够明确出现故障的现状 。
1.4替换部件诊断法
针对工作当中的数控机床，倘若某个部件存在的问题会发生机床故障，维修工作者在不清楚哪一部分存在问题的时候，能够更换新部件进行检查，以明确是不是因为损坏的部件导致的故障 。
1.5分析原理法
分析原理法指的是立足于数控的运行原理，进而断定与分析故障的一种方法，重点是分析特征指数与逻辑电平进行分析，从而断定故障 。这种诊断故障的方法需要维修工作者的技术能力较强，维修工作者不但应全面、深入地把握数控机床的工作原理，而且还应当明确一系列部件的运行原理，这样才可以准确地分析和定位故障 。通常来讲，能够划分数控机床的故障为数控系统故障与机械故障 。在诊断机床故障之后，应当维修数控机床，这就需要把握这两种故障的维修特点 。从整体上来讲，维修机械故障通常坚持先简后精的原则，先是借助直观性的观察推断故障的大体位置和范围，简单地维修之后再确认故障，最后确定科学的维修方案来精密维修故障，最终处理故障，确保数控机床工作的顺利进行 。针对机械故障，数控系统故障较为复杂 。由于系统故障牵涉到电气、液压、气动等，所以需要深入和仔细地检查，通常的维修原则是先易后难、先一般后特殊、先外后内 。

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