不崴孀牌淠诰兜募跣《岣摺＞哂兄械扔捕龋℉S75±5）， 以及中等大小（内径d=40~70mm）的O 形圈，其内径的收缩率大约为1.5%。一般，在静密封场合，可选择截面较小的密封圈；在动密...

【O型密封圈设计的注意事项（二）】

文章图片





绝大多数的O 形圈是用合成橡胶材料制成的 。 合成橡胶O 形圈的尺寸由国际标准（ISO3601/1）国家标准和组织标准等确定 。 如有些国家将O 形圈的尺寸 系列分为P 系列（运动用）、G 系列（固定用）、V 系列（真空用）和ISO 系 列（一般工业用）四个系列组成 。 我国的O 形圈内径、截面直径尺寸及公差由GB/T34542.1—1992 规定 。
密封装置的密封可靠性主要取决于O形圈的压缩量 。 在一般的情况下 ， 这种压缩量都是很小的 ， 只有十几微米到几十微米 ， 这就要求O形圈的尺寸公差 具有很高的精度 。 因此 ， O 形圈需要采用高精度的模具进行加工 ， 同时必须准确 地掌握作为设计依据的O 形圈材质的收缩率 。 一般只能通过实测 ， 来获得O形圈的收缩率 。 值得注意的是：1、O形圈截面收缩率很小 ， 一般不予考虑 。 只有在其截面直径大于8mm的 情况下 ， 才予以考虑 。
2、在配方和工艺条件一定的情况下 ， O 形圈的收缩率会随着材质硬度的提 高而减小 ， 也会随着其内径的减小而提高 。 具有中等硬度（HS75±5） ，以及中等大小（内径d=40~70mm）的O 形圈 ， 其内径的收缩率大约为1.5% 。

一般 ， 在静密封场合 ， 可选择截面较小的密封圈；在动密封场合 ， 应选择截面较大的密封圈 。 通常 ， 压力较高和间隙较大时 ， 应选择较高硬度的材料；也可以选择一般硬度的材料 ， 再安装一个聚四氟乙烯挡圈 。