20、大体积混凝土配合比设计要注意什么？

大体积混凝土要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝 ， 因此配合比设计时要注意以下几点：

控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥 。 如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等 。

宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热 。

应采用缓凝型减水剂或高效减水剂 。

为降低混凝土入模温度 ， 可采用符合搅拌用水标准的地下水 ， 必要时可掺入部分冰块 。

21、什么叫混凝土绝热温升？

混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量 ， 其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关 ， 假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热状态 ， 随着水泥水化 ， 混凝土内温度会继续升高 ， 当上升到最高时 ， 达到最高绝热温升 。

22、绝热温升怎样计算？

水泥水化热绝热温升按下式计算：

Tmax＝mq／cρ

式中：Tmax－水泥水化绝热温升值（℃）m－每立方混凝土水泥用量（千克） ， q－水泥水化热 ， c－混凝土比热（取0.96j/K） ， ρ－混凝土密度（2400千克/立方） 。

23、水泥水化热是多少？

各种水泥水化热可参照表取 。

每千克水泥水化热Q（Kj/Kg）

24、大体混凝土升温有何规律？

一般大体积混凝土浇注后2-3天升至熱峰值 。

如：某工程底板2米厚 ， 采用360千克/立方的42.5级水泥配制 ， 施工处夏季 ， 入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右 。

4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉 ， 内部温度逐渐降下来 ， 这种温度可能延续十几天到三十余天 ， 一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多 。

掌握了这个规律 ， 大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内 ， 尤其是第2-3天 。

25、大掺量粉煤灰对抑制混凝土温度峰值有何作用？

掺粉煤灰有利于降低大体积混凝土温度峰值和推迟温度峰值出现的时间 。

粉煤灰掺量10%-50%（占胶结料质量的百分数）时 ， 3天水化峰值降低5.9%-35.1% ， 推迟温度峰值出现0.5-3.2小时 。

26、粗、细骨料进场要注意哪些事项？

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量 。

每车进行宏观检查 ， 不合格不得卸车；此外 ， 要按规范要求 ， 按批量检验各项指标 。

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量 。 每车进行宏观检查 ， 不合格不卸车；同样应按规范要求批量检验 。

27、粗骨料粒径为什么要控制在5—25mm？

粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约 ， 一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低 。

如泵送高度＜50m时 ， 粗骨料最大粒径与输送得径比≤1：3；而泵送高度为100m时 ， 其比便降至1：5 ， 否则易堵管 。

28、泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量？

其含量高时 ， 针状粗骨料抗折强度比较低 ， 且粗骨料间粘结强度下降 ， 因而致使混凝土强度下降 。

对于预拌混凝土来说 ， 针片状含量高 ， 会使粗骨料粒形不好 ， 从而使混凝土流动性下降 ， 同时针片状骨料很容易在管道处堵塞 ， 造成堵泵 ， 甚至爆管 。

因此泵送混凝土要求其针片含量≤10% ， 高强度混凝土要求则更高 。

29、预拌混凝土需要什么样的砂子？

预拌混凝土需用中砂 ， 除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外 ， 还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15% 。