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原料的前处理
前处理对产品的后期提取具有重要作用 。 在早期的研究中，大多数学者都认为用稀酸对海藻酸钠进行前处理有助于提高提取率; 并在早期的海藻酸钠工业生产专利中也描述到用酸进行前处理是碱法提海藻酸钠的必要步骤 。 但是一般前处理需要浸泡，时间较长，如果用酸处理，会加速海藻酸分子链的断裂，影响粘度，同时在后续的碱提过程中也会出现颜色 变深的现象，影响产品的品质 。 Le Gloahec 和 Herter 等人提出需要增加脱色，他们用凝胶状的氢氧化铝对澄清的海藻酸钠 提取液进行处理; 在酸处理后又用福尔马林溶液进行浸泡处理，发现叶绿素等有色物质被固定在海藻的表皮细胞中，并在碱提过程，颜色加深现象明显减少，同时甲醛对植物细胞壁纤维组织有破坏作用，有利于后续消化过程中海藻酸盐的置换与溶出 。 Haug A 认为颜色的变深可能是酚类化合物导致，如果采用次氯酸钠进行脱色，将对产品的粘度产生很大影响，长时间漂白脱色会使海藻酸分子链降解，导致产品粘度降低 。 此后研究者普遍采用盐酸配合福尔马林溶液进行前处理 。 Gustavo等人对盐酸预处理进行了详细的研究 。 他们的前处理方法是: 先用一定浓度的福尔马林溶液浸泡原料过夜，然后 再用一定浓度的盐酸进行浸泡过夜，最后用碳酸钠消化提取 。
研究结果表明，海藻酸钠的产量随所用酸的浓度增加而增加， 而粘度则随酸浓度的增加而减少 。 此后的前处理研究中，普遍 采用类似的方法进行 。 何俊红、何钟林等人认为福尔马林可能会在海藻酸钠提 取过程中有残留，且是致癌物质，然而戊二醛是一种在医院替代福尔马林进行消毒的消毒剂，同时戊二醛可能会破坏海带的细胞壁，促使海藻酸盐溶出并可达到固定色素的目的，所以他们尝试使用质量百分比浓度为 1% 的戊二醛替代甲醛对海带进行前处理 。 研究结果表明，使用戊二醛比相同条件下使用甲醛的产量要大，但得到的产品粘度低 。 青岛大学的夏延致等人用酸与三偏聚磷酸钠配合进行前处理，发明了一种制备低粘度 海藻酸钠的方法 。 宋方方等人的前处理方法是先将原料用 水浸泡到充分溶胀后粉碎，然后用苹果酸，乙醇，食盐搅拌冻 融，再进行后续的消化提取 。
Ｒostami等人在考察海藻酸钠的分子量与生物学特性之 间的关系时，为了得到不同分子量的海藻酸钠，他们对原料采 用蒸馏水、盐酸、蛋白水解酶和纤维素酶四种不同的前处理方 法来进行处理 。 结果表明，用水处理和蛋白水解酶处理的产率 最低，用盐酸处理后的产率比水和蛋白水解酶处理后的明显提 高，在所有处理方式中纤维素酶处理后的产率最高 。 如今研究者更多是用酶对原料进行前处理［27 － 28］，优点是
通过减少使用酸可以避免海藻酸的降解，同时酶也具有专一 性，能将细胞壁破坏，使得海藻酸盐能更多的溶解并被置换过 来，但是用酶前处理由于不能固定色素，所以需增加脱色的环 节，这会促使海藻酸盐的降解 。 除了上述的前处理方法外，也有较多人在实验室采用乙醇
进行浸泡处理 。 以上方法在实验室提取对海藻酸钠进行前处理可以得到
很好的效果，但是在实际海藻酸钠工业生产中，考虑到成本的 原因，更多的还是采用酸与甲醛处理 。
原料的消化
原料预处理后，需将海藻酸从海藻的细胞壁提取出来，即将海藻酸盐转化为可溶性的海藻酸钠，从而从海藻中去除海藻酸，这个过程是消化 。 消化是影响提取率的主要因素，其普遍 采用的方法是碱提 。 早期有人用氢氧化钠消化，因氢氧化钠污 染环境，腐蚀性强，后来都采用碳酸钠溶液进行消化 。 消化的主要影响因素是碳酸钠浓度，消化温度，消化时间和消化pH 值 。

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