二手吸塑机温度、时间、压力设定要求

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吸塑机 , 又叫热塑成型机 , 是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器 。 那么 , 大家知道二手吸塑机温度、时间以及压力设定要求都有哪些吗?今天 , 爱玖库就为大家详细介绍一下 。
吸塑工件间距:宽度小于100mm的窄长工件 , 工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件 , 工件间距不小于60mm;工件与工作台边框的间距不小于80mm 。 横纵向的间距应在一条直线上 , 以减少空气流动的阻力 。
工件垫板:垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6-10mm , 垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm-5mm的圆角或倒3×45℃角 , 以保证PVC与工件间的空气被彻底抽净 , 达到PVC牢固地胶合到工件边缘的效果 。 垫板的厚度应为工件厚度的18mm-24mm , 是保证PVC不被拉白的重要措施之一 。
设定温度:根据PVC的不同 , 设定温度应在120℃-130℃之间 , 普通PVC(相对于高光PVC)的温度应高一些 , 高光PVC应低一些(避免因温度过高而失光) 。
设定时间:预热时间应30s-50s之间(PVC颜色的不同 , 预热时间也应不同 , 浅色的应适当加长 , 深色的应适当缩短;厚PVC应适当加长 , 薄PVC应适当缩短) , 抽真空时间应为8s左右 , 加压时间应为预热时间加上10-20s左右 。 达到设定压力的时间不宜过长 , 应为5s左右 , 以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的PVC 。
设定压力:设定正压为3.8bar-4.2bar , 负压为0.7bar-0.8bar , 即正压+负压=4.5bar-5.0bar左右 。
对于过厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC时应适当降低设定温度 , 适当增加预热时间 , 并增加工作台整个底板的高度 , 缩短工件与加热板的距离 , 以减轻或避免PVC变色问题 。
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