除了风险 ， 还有时间成本 。 过去 ， EVT阶段 ， 项目经理只能拿着不同的纸质材料 ， 跨部门找人 ， 经过一次次沟通协调 ， 光签字环节就要花费几天时间 。

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影石创新 钉钉工作界面
影石创新选择借助低代码直面上述痛点 。 研发项目管理系统涵盖了产品整个生命周期 ， 将每个环节分解 ， 与责任人进行绑定 ， 相关资料通过钉钉上传 ， 进度公开、透明 ， 让大量重复、繁琐的沟通简化 ， 同样的工作3天就能完成 ， 整体协同效率提升一倍 。 所有环节资料、凭证均可留存、沉淀、追溯 ， 为后期管控提供保障 。
“类似这样的研发管理系统动辄上百万 ， 且耗时半年 ， 而我们通过低代码用一个月时间就搭建出这个核心系统 ， 几乎是零门槛 ， 钉钉已经与我们深度融合 。 ”邱康华说 。
华纬科技是一家40多年专注弹簧生产的企业 ， 坐稳了细分行业的头部位置 ， 但令人意外的是它只有1位IT人员 。 在尝试用钉钉低代码搭建了一个IT资产管理功能之后 ， 公司开始了创新实验 ， 全员陆续参与“拖拉拽”的功能大按键 ， 搭出了生产、质量、物流、供应、销售等关键环节的管理功能 ， 一年搭出166个功能 。
【降本增效，钉钉给“小巨人”插上数字化翅膀】华纬科技IT部门负责人徐海东说：“只要流程梳理清楚 ， 十多分钟就能搭好一个功能 ， 现在生产部门90%的业务实现数字化 。 ”

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华纬科技数字车间正在生产弹簧
在低代码赛道 ， 今年钉钉推出低代码应用广场“钉钉搭” ， 以“被集成”的态度 ， 为低代码厂商提供能力支持 。 目前钉钉搭已聚集了宜搭、简道云、氚云、易鲸云、黑帕云、轻流、维格、悉息8款业内主流的低代码厂商 ， 上线600余款低代码应用模板 。
数据显示 ， 随着业务数字化加速 ， 很多企业开始在钉钉上大量自建应用 ， 目前整个钉钉平台长出的“钉应用”数超过150万 ， 较年初增长三倍 ， 低代码应用8个月增长86万个 。
释放“小巨人”生产力
11月17日 ， 钉钉正式推出面向“专精特新”企业的数字化解决方案 。 钉钉企业服务解决方案中心总经理邱达说 ， 在钉钉可靠的安全底座、敏捷的开发平台 ， 及广为人知的协同能力之外 ， 钉钉上还有包括计件报工、设备上钉、MES连接器在内丰富的行业应用 ， 这对于以专精特新“小巨人”为代表的先进企业来说 ， 会是一套实用的生产力工具 。
比如钉钉机器人可以实现替人跑腿 ， 释放生产力 。
芯片是影石创新的重要原材料 ， 构成公司产品的核心零部件 。 疫情之下物料紧缺 ， 芯片作为制造业的核心元器件更是供不应求 ， 一旦缺货将影响整个生产 。
过去 ， 一个采购人员需要负责上千类物料的采购 ， 采购人员需要时刻盯着网站 ， 时时刷新 ， 抢单 ， 紧张程度堪比双十一 。 但长时间下来 ， 人力总有疏漏 。
如今 ， 钉钉机器人替采购员抢单 ， 每隔2小时自主刷新 ， 千种目标物料一旦上架 ， 钉钉便会自动推送采购员 ， 实现精准抢单 ， 保障了关键物料的到位 。
影石创新企业IT主管倪爽表示 ， 现在采购员不需要绷着神经 ， 只需要等着钉钉机器人推送即可 ， 钉钉把人从紧张的环境中解脱出来 。

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