耐碱纳滤膜废碱液处理设备回收率可达50%以上

【耐碱纳滤膜废碱液处理设备回收率可达50%以上】一般来说 , 铝加工行业中含铝废碱液有三种类型:① 铝型材生产过程中的罐模(又称沸腾模或泡沫模)废液 。 ② 铝型材、铝板带表面处理过程中的碱腐蚀废液 。 ③ 航空铝材碱性化学研磨过程中产生的化学研磨废液 。 其中 , 结晶器废碱液的碱浓度和铝离子含量更高 , 处理难度更大 。
耐碱纳滤膜废碱液处理设备回收率可达50%以上
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化学中和法和过滤中和法是铝加工业生产废碱处理中常用的方法 。 加药中和法处理设备相对简单 , 但沉淀量大 , 后期处理难度大 。 尽管过滤中和法处理后的出水pH值稳定 , 产生的沉积物较少 , 但进入中和过滤器的碱浓度有限 。 这两种方法处理废碱水的效率低且不稳定 。 同时可能达不到国家排放标准 , 无法实现碱液循环利用 。 耐碱纳滤膜废碱液处理设备用于实现碱液的回收再利用 , 解决氧化铝生产中碱耗高的问题 。
与常规处理方法相比 , 耐碱纳滤膜废碱液处理设备废碱液再生率高 , 可在较低的操作压力下运行 , 有效节约能源消耗 。 回收率可达50%以上 , 不亚于同行业 。 废碱液处理设备(www.feishuihuishou.com)可根据客户的具体要求回收渗透液 , 通过清洗可恢复膜组件的性能 , 降低系统运行成本 。 该系统可在室温下工作 , 无相变 , 对材料中的有效成分有不利影响 , 产品中有效成分含量高 。 它能在强碱环境下保持12个月以上的高通量和稳定运行 , 并能承受20%的碱浓度 。 膜分离技术减少了中和剂的使用 , 环保经济 。 分离组件采用结构化模块化设计 , 使用维护方便 , 可靠性强 , 可实现全自动运行 。 耐碱纳滤膜废碱液处理设备提高了废碱液的利用率 , 能有效节约资源 , 保护环境 。

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