公司安全风险评估报告还不会写( 四 ) _公司安全风险评估报告还不会

1.3.4车辆伤害
场内机动车辆在铲装、运输作业时，人与人、人与机械的协调配合不好，现场缺乏统一指挥，责任心不强，思想麻痹、违章作业或违章指挥等，都可能造成车辆伤害事故。车辆具体如下：
1、驾驶人员未经过专业训练，无证驾驶。未经有关部门考核批准，发给合格证件等。
2、酒后驾驶，行驶中吸烟，饮食和闲谈等。
3、车辆刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。
4、起步时未查看周围有无人员和障碍物。
5、车辆超载使用。
6、叉车发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。
7、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火
8、冰雪和多雨季节，道路较滑时，未采取防滑措施并减速行驶，急转弯、急刹车或拖挂其他斗车可能发生事故。
1.3.5物体打击
1、人员、设备在垂直线以下立体作业时，存在因上面坠物造成物体打击的危险。
2、叉车在装卸作业时，若无专人指挥，存在物体打击的危险；
3、若从业人员违反安全规章制度，在大风天气下作业，存在人员伤亡、物体打击的危险；
4、其他人员没与操作人员取得联系便进入作业区。
1.3.6火灾
公司发生地面火灾的可能性，要有二个基本条件，即存在可燃物和有火源引燃。火源的种类主要有：
1、明火。如煮饭烧水等生活用火不慎，吸烟乱扔烟头，烧火堆烤火后余火未灭尽等；
2、焊接作业。电焊、气焊，切割产生的电火花和高温金属熔融体碎粒(温度瞬时高达1500～2000℃)成为引燃物；
3、电气原因引起火灾(如上所述) 。
4、雷击也可能引发火灾
1.3.7其它伤害
1、可能由于人员指挥错误、操作错误以及缺乏安全意识、自我防护能力差等导致危险事故的发生。
2、在作业过程中，有些作业易引起体力、视力、听力疲劳，或健康状况异常，或过度紧张等，导致感觉、知觉、思维情绪等异常而造成意想不到的人员伤害。
1.4安全控制对策措施
1.4.1安全技术措施
1.4.1.1运输安全技术措施
原料运输时需要注意以下几点：
1、驾驶人员必须经过专业训练。并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过15公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过5公里。
5、车辆不准超载使用。装卸原料和产品及工件时，铲物升起高度不得超过全车高度的2／3 。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
6、车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。

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