6.2.3库存信息及时呈报部门经理 ， 且对数量、文字、表格仔细核对 ， 确保报表数据的准确性和可靠性 。
6.3物料领取与发放
6.3.1物控人员根据生产计划提前一天打印生产领料单 ， 并通知生产部门领料人员领单 ， 生产部领料人员需及时交给仓管员备料 。
6.3.2库管员凭领料单必须在三小时备齐 ， 并在第一时间内发放给生产使用部门 ， 领料完毕必须由领料人签名确认 。 同时仓管员填写好“物料安全预警报表” 。
若无领料单或领料单上无主管或经理签字、字据不清或被涂改的 ， 库管员有权拒绝发放物料 。
6.3.3放置于车间的板材、钢材 ， 按技术部提供的物料清单上的车型用量定量发放 ， 如需超领 ， 则按本规范8.0的要求执行 。
6.3.4车用小件物料的发放按订单及技术部提供的物料清单（BOM表）的用量 ， 由物控打单人员打印本车型的整套领料单 ， 生产领料人员一次性领料 ， 如中途需超领 ， 则按本规范8.0的要求执行 。
6.3.5生产辅料、劳保用品及其它耗材的发放按生产月申购仓管员根据具体情况一次性发放或者分批发放 ， 但必须按月申购数量发放 ， 不得超发 。 如中途使用部门需超领 ， 则必须注明超领的具体原因 ， 经本部门经理签名后方可发料 ， 仓库员不得随意发料 。 如无库存 ， 生产部门则需重新填写请购单 ， 本部门经理批准后 ， 由采购人员走临时补采流程 。
6.3.6工具类物品根据工具的使用寿命及周期（详见“工具管理明细表”） ， 按以旧换新的原则发放 ， 在使用周期内不再发放同类物品 ， 如有使用不当损坏或保管不善遗失的 ， 由使用人员自行负担；特殊情况需中途超领 ， 必须写明详细的原因经本部门经理签名后方可以旧换新：如工厂生产量增加需增加工具类物品 ， 则由使用部门填写请购单 ， 按新物品申购流程执行 。
6.3.7领料人员所需物料无库存 ， 库管员应及时通知使用者 ， 使用者按要求填写请购单 ， 经部门经理签字后交采购人员及时采购 。
7.0退料物料管理
7.1生产退料：生产过程中需退仓的物料 ， 必须注明退料原因（如：来料不良、制程不良、报废等） ， 写明所退物料的规格 ， 作好标识 ， 经本部门主管和品保部负责人签名确认后 ， 退回仓库处理 。
7.1退货：对于来料不良需退货物料需按品保部来料检验人员的退货通知单办理退货手续 。
7.2退货物料需及时给采购人员处理并要求其签字 ， 可以暂放仓库 ， 但必须作明显标识 ， 按区域划分类放置 ， 不可与合格品混放 。
8.0物料超领
8.1物料超领：超领物料分为以下几种情况：正常预领、制程损坏、来料不良、仓库没有库存时的预料 。
8.2制程损坏 ， 是指在生产过程中非正常损坏而需要申请补料的情况 。 因制程损坏的物料 ， 并由生产部开据超领单由本部门经理及副总签名批准后 ， 随同罚款单一同交物控人员打超领单 ， 仓库管理人员见单补发物料 。
8.3来料不良 ， 生产部门按正常退料程序将物料退回仓库 ， 由物控人员按正常程序打补料单 ， 仓库见单补发物料 。
9.0呆带物料管理
详见《呆滞物料管理规范》 。