然后，你就会发现，这里面出现的矛盾是：研发人员的个别天才（异想天开）的思路，被压制了 。
他想做的东西，可能领导不同，他觉得竞争对手都在做的东西，一定能够有市场，可能高层看不到，他觉得公司方向出错了 。他就走了 。
这种情况一定会出现，极个别概率甚至出现集体出走的情况 。
最通俗地讲：如果你把灵光乍现和流程制造，这两个概念分清楚，你就能明白，企业的研发要的就是流程制造，因为流程制造的抗风险能力更强，而且更长久 。
8、MES与智能制造车间我们先抛开工业云和工业互联，这些宏大的概念 。
你要车间和产线智能化的意义是什么？
1、你想知道，多产品，多品类的生产效率是多少？
2、你要知道，我这边下单了，那边能不能生产出来？有多少备料，有多少产能 。
3、你想知道，产线生产哪些地方耗时最多，哪些环节影响良品率的因素最大 。
4、你想要溯源到每一个零部件上面，防止出现批量问题，查不出来 。
5、你想要监督生产环节的各项成本，看看能不能节省 。
这就是MES的意义啊！
那这玩意，就直接扑面而来的告诉你，这就是重新在做一条产线，复制一个工厂 。这个费用绝对不会低 。
所以，MES对企业的制造规模是有一定的要求的 。
同时，MES对销售端的订单系统有要求，对采购端的备品备件系统有要求，对生产设备自动化有要求，对生产工艺的标准化有要求，对公司自动化部门的能力也有要求 。
这里没谈MES 怎么做？因为没有聊MES怎么做没有意义 。
如果企业想要做MES，想要做数字化工厂 。那就是做好重建建一条新产线的准备，从一条新产线的思路上去一点点地思考，你一定会发现各种问题要解决 。这就是做MES的思路 。

文章插图
生产制造系统
总结来说：企业信息化并不是一个难如登天的事情，但是要有一个给自己看病的强大的承受力，还有一步一步推动的执行力 。
这就是一个中医梳理的过程，没有啥捷径，企业信息化不是买一套系统，不是做一个培训 。企业信息化就是企业的一个治病改造的过程 。这个过程，你觉得会短吗？你觉得不会疼吗？你觉得不需要来自最高层的一步步推动吗？
让底层管理人员去做企业信息化一定是一个没有结果的失败项目 。
所以，企业信息化要想实现，你不管找多么牛的战略咨询，多么厉害的行业专家，多少经验的同行的大拿都不是重点 。
核心点在于，这个是不是企业老板现在需要治疗的病，现阶段有没有勇气去直面这些问题，在利益方面，有没有十足的把握，占据最大的话语权，清除不符合流程的利益团体 。
如果上面条件都具备，那就慢慢去梳理，多难都往下推，做出来了，企业就是活出第二次生命 。
1. 了解企业目前的需求，如果只是中小企业，想要将纸质化办公（审批等）向无纸化办公转型，这仅仅是停留在信息化的基础上，通过钉钉或基础的OA就可以解决问题了 。
2.如果是大型企业，面临规模快速扩张、人员成倍增长阶段，而且简单的、独立的系统也无法满足业务需求的话，就需要用业务驱动信息化系统转型，所有的信息化系统要围绕业务进行部署 。此时需要考虑是上BPM、ERP或对应的业务系统 。这个阶段的业务系统，对企业此时的信息化转型起到了关键作用 。此时企业信息化系统应更注重它的灵活性和可扩展性，是否能很好地应对之后3-5年的信息化增长，并在企业业务管理模式中有不断优化的可能 。例如：选择用流程驱动信息化转型，就需要一个统一的BPM平台进行信息化整合，这也是目前信息化转型的一个大的趋势 。因为目前OA封装的功能在这一阶段已经无法满足业务的增长了，并且不能和其他业务系统做灵活的对接 。K2在灵活性和稳定性方面是凌驾于其他产品的，我们与国际主流的业务系统有良好的集成性，可以应对业务频繁的更新迭代 。在这一阶段基本上通过信息系统及执行力强劲的团队已经可以规避许多企业在信息化转型上面临的风险 。

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