素养：形成制度，养成习惯;
安全：安全操作，以人为本；
节约：厉行节约，人人有责 。
如果不了解7S管理，可以在网上去搜索6S管理，它们具体的细节在这里就不再赘述 。我要重点说的是，在7S管理中，最重要的还是要将这7个S的管理理念深入员工的内心，形成一种习惯，才能够真正的做好7S管理，实现提升企业形象，减少浪费，提高效率，保证质量，保障安全，提高设备寿命，降低成本这些作用 。
2.QC（品质）管理是车间的生命线
在车间，安全有保障的情况下，作为车间管理者，就要将关注的核心点放在产品的质量上，只有质量有保障，生产车间才有存在的价值和意义 。
一般情况下，产品质量的保证在以下3个方面：
（1）流水线作业员的产品质量意识
在平时的生产过程中，作为车间的管理者，除过监督检查之外，还要注重和加强流水线作业员的职业素养，提升他们的产品质量意识 。
（2）标准化的操作流程
在生产制造车间，为了生产管理标准化，流程化，必须在每一个工位上以“图文并茂”的方式制作出“标准作业指导书（SOP）” 。值得注意的是，SOP中的图片必须是本车间员工合格的操作手法照片，禁止在网络上下载图片 。
（3）品质保证的“终审员”
除过以上2点外，产品最后一关的品质终审员，就是 “品保员”了，这些品保员就是为了保证产品的质量而生的，作为车间的管理者，一定要按照企业产品质量标准和GB,加大品保员的培训力度 。
3.正确处理生产与管理之间的关系
作为车间管理者，属于企业的中层管理者，与高层管理者不能同日而语，高层管理者可以不懂生产上的事情，但是作为车间管理者，必须要懂得生产上的具体业务，而且还必须是一个“生产业务管理高手 。”
车间管理者每天面对着大量的生产问题，对于这些问题，车间管理者必须予以回答和解决 。除了生产业务问题，车间管理者还必须面对比高层管理者多得多的管理问题，如制定计划，做生产组织，监督执行，指导工作，对下属实施激励，对下属的生产工作追踪及评估，与下属沟通，与其它部门协作，解决部门间、部门内部的人际矛盾和冲突问题等等 。
总之 。车间管理者必须懂管理，善管理 。
作为车间管理者，一方面必须通过下属们的工作才能达成目标，而这就需要有良好的管理；而另一方面又必须是生产的带头人，必须在生产上花费许多时间和精力 。于是，车间管理者往往要陷入生产与管理的两难境地，优秀的车间管理者必须二者兼得 。
【小结】：
一名优秀的车间管理者，首先必须具备7S管理的理念和实施方法，其次，将产品的质量抓起来，杜绝不良品的出现，提高产品合格率，最终，处理好生产与管理两者之间的关系 。
文章插图
【总结】：
车间管理工作属于一项比较精细化的工作，既要做到细致入微，又要做到统领全局 。在明确了问题发生的根源以后，一定要对准关注的焦点，坚持正确的行为原则 。在生产和管理上，将两者进行一定的平衡，才能做到游刃有余，有的放矢，成为一名优秀的车间管理者 。
【身为车间管理者，怎么样才能管理好车间？】
- 一个车间的管理者已经是基层的最高管理者了，同时也是链接员工和公司的一个枢纽，我做互联网之前管理过1个车间，曾经多次在全厂获得标兵，先进集体等称号，不止一次被选派去其他省份进行学习，我带领车间期间一共培养出5名车间主任，13名班组长，可以说当时单位一半的车间主任是从我们车间出去的 。车间管理者虽然也属于管理者，但是是个最累的管理者，后来因为个人身体原因辞去了工作，开始做互联网 。
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