（2）条码错误：个别工厂未按照仓库和商家要求打条码 ， 或者张贴了错误的条码 。 这种现象经常出现在服装行业 。 贴码和水洗标、箱外的唛头不一致 ， 会导致仓库清点错误 。 如果仓库在入仓环节未及时发现 ， 后面的发货环节发错货就不可避免了 。
（3）分批到仓 。 一般情况下 ， 一个入库单对应一次入库行为 ， 有些供货商因为准备不足或者其他问题会采用分批到货的方式入仓 。 对一些需要进行批次管理的商品来说 ， 分批到仓会导致仓库对批次的混淆 。 也会影响到销售端对不同产品的批次定价和仓库端对滞仓费的计算 。
（4）数量差异 。 供货商未按照商家指定的数量入仓 ， 仓库在入仓环节要反复和商家、供货商两边确认 ， 影响入仓作业
（5）货品混装：不同SKU的商品混装在一个大包装内或者一箱内（例如混装鞋 ， 数码产品 ， 办公用品等） ， 导致仓库收货混乱 ， 清点时间加长 ， 收错货的风险也增高 。
（6）质检QC问题 ， 有些商品需要根据电商平台进行仓内QC ， 需要仓内配合 。 如果商家未协调好QC和仓库的作业时间 ， 会导致QC延迟和收货延迟 。
上述问题 ， 总结一起就是商家缺乏对供货商的管控 。 由此带来仓库入仓清点难度加大 ， 出错比例增高、收货延迟 ， 后续的发货延迟和发错货的风险也增高 。 要解决上述问题 ， 一方面要需要仓库忠实的记录和反馈入仓过程中的各种异常 ， 及时的反馈给商家 。 商家要在和供货商的协议中明确这些问题点 ， 对这些点进行量化和追责 ， 让供货商一起来承担由此带来的损失 。 逐渐的让供货商提升入仓能力 ， 规范入仓 。
二、过程准：
确保仓库后台库存变动和前台能实时同步 ， 确保不超卖 ， 保证过程准主要靠两点：一个是仓内的管理 ， 另一个是仓库WMS系统和店铺ERP系统及电商平台的商家后台的库存同步机制 。
（一）仓内管理：
1、关于库存变动：商品入仓后 ， 因各种原因会导致库存变动 ， 仓库要忠实且及时的把这种变动记录下来 ， 并通过系统接口同步给店铺ERP系统及电商平台的商家后台 。 主要有以下几种场景：
（1）正次品转换：入仓的时候是正品的可发货库存 ， 实际拣货的时候发现是次品 ， 不可发货 。 这种情况下仓库需要扣减一个正品库存 ， 增加一个次品库存 。
（2）仓库丢货：仓库盘点发现货物短少 ， 需要扣减库存 。
（3）仓库多发货、少发货、发错货：仓库发错货 ， 需要对库存进行调整 。
（4）仓库盘点错误：上次盘点错误 ， 在本次盘点中纠正 ， 需要对库存进行调整 。
（5）错码调整：入仓时未发现编码错误 ， 在库内管理或者发货环节进行调整 。
（6）退件入仓或者截单成功：前台订单取消已经发货的订单 ， 仓库需要截单 ， 如果快递截单成功或者被买家拒收退回仓库 ， 仓库需要对库存进行调整 。
上述库存调整场景 ， 有些是需要商家承担责任的 ， 比如正次品转换 ， 有些是需要仓库承担责任的 ， 比如丢货、发错货 。 不管是谁的责任 ， 仓库都要忠实记录 ， 及时反馈 ， 时刻保持前后台库存数据一致 。