【目录】
一、精益生产管理的概念 。
二、精益生产管理对企业产生的作用和优势 。
三、精益生产管理的特点 。
四、精益生产管理的实施原则 。
五、精益生产管理推行的步骤和顺序 。
六、实施精益生产管理的方法和工具 。
【现代化管理方法有哪些 企业现代化管理】七、实施精益生产管理是提升生产效率的根本方法 。
【正文】
一、精益生产管理的概念 。
1、精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式 。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力 。精益生产管理就是提升效率、控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式 。
2、精益生产的核心 。
（1）追求零库存 。
（2）追求快速反应，即快速应对市场的变化 。
（3）企业内外环境的和谐统一 。
（4）人本主义：
精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力：
a、充分尊重员工；
b、重视培训；
c、共同协作 。
（5）库存是“祸根”：
库存提高了经营的成本；库存掩盖了企业的问题 。
二、精益生产管理对企业产生的作用和优势 。
1、精益生产管理的作用 。
①降低公司库存 。
降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的 。
②关注流程，提高总体效益 。
改进流程要注意目标是提高总体的效益，而不是提高局部的部门的效益，在精益生产管理推进中，流程管理很重要 。
③建立无间断流程以快速应变 。
建立无间断流程，将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变客户的需要 。
④消除八大浪费 。
公司中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力 。
⑤全过程的高质量，一次做对 。
质量是制造出来的，而不是检验出来的 。应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对 。
⑥顾客需求才生产 。
按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失 。
⑦标准化与工作创新 。
标准化是将公司中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大的成效和效率 。标准需要不断地创新和改进 。
⑧尊重员工，给员工授权 。
尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为公司也为自己做得更好 。
⑨满足顾客需要 。
满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为 。
⑩供应链管理精益化 。
供应商是公司长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担，一荣俱荣、一损俱损 。精益生产的目标是降低整个供应链的库存 。
?“自我反省”和“现地现物”
“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进 。当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在公司内广泛传播从每个体验中学到的知识 。

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